Analisis Perhitungan Effektivitas Mesin Takamaz x-150 di PT X Menggunakan Overall Equipment Effectiveness
Abstract
kebutuhan untuk menunjang kelancaran produktivitas dan daya saing perusahaan adalah ketersediaan mesin yang dapat bekerja dalam memenuhi target yang ditetapkan. PT. X bererak di bidang sparepart motor. Mesin yang menjadi objek penelitian adalah takamaz-x 150 pada mesin kali ini memiliki masalah pada downtime dan menyebabkan penghambatan hasil produksi. Penelitian ini bertujuan untuk mencari effektivitas mesin takamaz-x 150 dan menghitung kerugian dari kurangnya effektivitas mesin ini. Tujuan dalam penelitian kali ini adalah untuk mengetahui hasil perhitungan overall equipment effectiveness (OEE) yang digunakan unntuk menghitung kehandalan mesin takamaz-x 150. Hasil dari penelitian OEE untuk januari-Desember 2021 yaitu sebesar 65,36% masih kurang dari standar global JIPM yaitu sebesar 85%. Secara umum masih belum tercapai kriteria World Class. Rendahnya nilai OEE yang di dapatkan pada mesin takamaz-x 150 dapat di sebabkan oleh beberapa faktor suplai barang dari produksi plant luar NG (material), tenaga manusia terbatas (manusia), Mesin macet (mesin), waktu maintenance tidak teratur (Metode) dan tempat kerja yang kurang bersih (lingkungan).
Keywords
Full Text:
PDFReferences
A. Rinaldi, “Analisa Pengambilan Keputusan Pemilihan Bahan Dalam,” vol. 18, no. 2, hal. 163–172, 2021.
A. Wicaksono dan F. Yuamita, “Pengendalian Kualitas Produksi Sarden Mengunakan Metode Failure Mode And Effect Analysis (FMEA) Dan Fault Tree Analysis (FTA) Untuk Meminimalkan Cacat Kaleng Di PT XYZ,” J. Teknol. dan Manaj. Ind. Terap., vol. 1, no. 3, hal. 145–154, 2022, doi: 10.55826/tmit.v1iiii.44.
S. Adi dan F. Yuamita, “Analisis Ergonomi Dalam Penggunaan Mesin Penggilingan Pupuk Menggunakan Metode Quick Exposure Checklist Pada Pt. Putra Manunggal Sakti,” J. Teknol. dan Manaj. Ind. Terap., vol. 1, no. I, hal. 22–34, 2022, doi: 10.55826/tmit.v1ii.7.
S. Nakajima, TPM - Total Productive Maintenance. Japan: Industrial Press inc, 2010.
D. Wibisono, “Analisis Overall Equipment Effectiveness (OEE) Dalam Meminimalisasi Six Big Losses Pada Mesin Bubut (Studi Kasus di Pabrik Parts PT XYZ),” J. Optimasi Tek. Ind., vol. 3, no. 1, hal. 7–13, 2021, doi: 10.30998/joti.v3i1.6130.
A. Muhazir, Z. Sinaga, dan Z. Abidin, “Analisis Overall Equipment Effectiveness ( Oee) Untuk Meningkatkan Performance Mesin Cerruti-2 Di Pt. Uis,” J. Ilm. Tek. Mesin, vol. 10, no. 2, hal. 89–97, 2022, doi: 10.33558/jitm.v10i2.4550.
S. Saiful, A. Rapi, dan O. Novawanda, “PENGUKURAN KINERJA MESIN DEFEKATOR I DENGAN MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS(Studi Kasus pada PT. Perkebunan XY ),” J. Eng. Manag. Industial Syst., vol. 2, no. 2, hal. 5–11, 2014, doi: 10.21776/ub.jemis.2014.002.02.2.
A. Rahman dan S. Perdana, “Perhitungan Produktivitas Mesin Perfect Binding (Yoshino) dengan Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) pada PT. XYZ,” STRING (Satuan Tulisan Ris. dan Inov. Teknol., vol. 3, no. 1, hal. 16, 2018, doi: 10.30998/string.v3i1.2723.
D. Alvira, Y. Helianty, dan H. Prassetiyo, “Usulan Peningkatan Overall Equipment Effectiveness ( Oee ) Pada Mesin Tapping Manual Dengan Meminimumkan Six Big Losses,” J. Itenas Bandung, vol. 03, no. 03, hal. 240–251, 2015.
A. B. Sulistyo dan T. Zakaria, “Analisis Overall Equipment Effectiveness Mesin Vertical Roller Mill ( Vrm ),” vol. 2, no. 1, 2019.
H. Suliantoro, N. Susanto, H. Prastawa, I. Sihombing, dan A. Mustikasari, “Penerapan Metode Overall Equipment Effectiveness (Oee) Dan Fault Tree Analysis (Fta) Untuk Mengukur Efektifitas Mesin Reng,” J@ti Undip J. Tek. Ind., vol. 12, no. 2, hal. 105, 2017, doi: 10.14710/jati.12.2.105-118.
H. Suliantoro dan N. S. Aulia, “( Oee ) Dan Usulan Perbaikan Dengan Metode 5S Pada Line 8 Pt . Coca Cola Bottling Indonesia Central Java,” J. Ind. Eng. UNDIP, vol. 3, no. 4, 2014.
K. Hafiz dan E. Martianis, “Analisis Overall Equipment Effectiveness (OEE) pada Mesin Caterpillar Type 3512B,” SINTEK J. J. Ilm. Tek. Mesin, vol. 13, no. 2, hal. 87, 2019, doi: 10.24853/sintek.13.2.87-96.
A. L. Fahira dan S. Hartini, “Analisis Kinerja Mesin Produksi Mills MNO Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) Studi Kasus : PT ISM Tbk Bogasari Flour Mills,” Ind. Eng. Online J., vol. 9, no. 4, hal. 1–5, 2020.
Y. Hisprastin dan I. Musfiroh, “Ishikawa Diagram dan Failure Mode Effect Analysis (FMEA) sebagai Metode yang Sering Digunakan dalam Manajemen Risiko Mutu di Industri,” Maj. Farmasetika, vol. 6, no. 1, hal. 1, 2020, doi: 10.24198/mfarmasetika.v6i1.27106.
DOI: https://doi.org/10.32672/jse.v8i2.5771
Refbacks
- There are currently no refbacks.
Ciptaan disebarluaskan di bawah Lisensi Creative Commons Atribusi 4.0 Internasional.
Bekerjasama dengan Native Proofreading