Minimasi Setup Time Mesin Jahit Pada CV Karjum Jaya Mandiri Dengan Metode SMED

Dhiyasani Putra Hendarto, Fahriza Nurul Azizah, Wahyudin Wahyudin

Abstract


CV Karjum Jaya Mandiri adalah perusahaan yang memproduksi berbagai jenis dan ukuran karung sesuai dengan pesanan pelanggan. Dengan beragamnya permintaan pelanggan dapat menimbulkan pemborosan. Salah satu pemborosan yang terjadi yaitu lamanya waktu setup mesin. Perusahaan harus bisa meningkatkan produktivitas agar tidak terjadinya keterlambatan proses produksi. Lean manufacturing yang didalamnya terdapat lean tools yang memiliki peran khusus merupakan salah satu teknik yang dapat dimanfaatkan untuk mengeliminasi pemborosan. Lean tools yang bisa diaplikasikan untuk mengurangi waktu setup mesin adalah Single Minute Exchange of Dies (SMED). Waktu setup mesin sebelum di lakukannya metode SMED adalah 27,59 menit dan setelah dilakukan metode SMED berkurang menjadi 17,55 menit yang dimana persentase penurunannya sebesar 36,38%. Temuan penelitian ini diharap dapat membantu meningkatkan output, memuaskan pelanggan, dan memaksimalkan keuntungan.

Keywords


Pemborosan, waktu setup, lean manufacturing, lean tools, Single Minute Exchange of Dies (SMED)

Full Text:

PDF

References


R. Huduni dan B. Purwanggono, “Perbaikan Waktu Pada Pencucian Drum Plastik dengan Metode Single Minute Exchange of Dies (SMED) (Studi Kasus: Washing Area Departemen Operasi PT. Bayer Indonesia),” Industrial Engineering Online Journal, 2019.

R. Saputra, H. Arianto, dan L. Irianti, “Usulan Meminimasi Waktu Set-up dengan Menggunakan Metode Single Minute of Die (SMED) di Perusahaan X,” Jurnal Online Institut Teknologi Nasional, vol. 4, no. 2, hlm. 206–218, 2016.

E. Purnomo, A. Rachma Dwicahyani, dan Z. Lillahulhaq, “Analisa dan Perbaikan Waktu Set-up Pergantian Cetakan dengan Metode Single-Minute Exchange of Dies (SMED) (Studi Kasus: PT. XYZ),” SENASTITAN 1, hlm. 26–34, 2021.

K. Lestari dan D. Susandi, “Penerapan Lean Manufacturing Untuk Mengidentifikasi Waste Pada Proses Produksi Kain Knitting di Lantai Produksi PT. XYZ,” In Prosiding Industrial Research Workshop and National Seminar, vol. 10, no. 1, hlm. 567–575, 2019.

A. Ravizar dan R. Rosihin, “Penerapan Lean Manufacturing Untuk Mengurangi Waste Pada Produksi Absorbent,” Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya, vol. 4, hlm. 23–32, 2018.

F. Nurhidayanto Arief dan Z. Fitri Ikatrinasari, “Perbaikan Waktu Setup dengan Menggunakan Metode SMED Pada Mesin Filling Krim,” Jurnal Ilmiah Teknik Industri, vol. 6, no. 1, hlm. 1–8, 2018.

A. I. Haifa dan N. F. Permatasari, “Penguranagan Lead Time Analisa Kemasan Primer Flexy Bag dengan Metode Single Minute Exchange of Dies (SMED) di Industri Farmasi X,” Jurnal Inkofar *, vol. 1, no. 1, hlm. 2581–2920, 2020.

A. A. Widi Rahayu, “Implementasi Single Minute Exchange of Dies (SMED) Untuk Perbaikan Proses Brand Changeover Mesin Focke dan Protos,” Jurnal Industry Xplore, vol. 5, no. 1, 2020.

H. Sudarmaji dan R. Akbar, “Implementasi Metode Single Minute Exchange of Dies (SMED) Pada Mesin FSF Honing Channel 8 di PT SKFI,” Technologic, vol. 13, no. 1, hlm. 7–12, 2022, [Daring]. Available: www.polman.astra.ac.id

M. A. Bora, Z. Yusdinata, dan R. R. Sandy Siregar, “Analisis Waktu Standar Pembuatan Baju Seragam Sekolah Dasar (SD) dengan Metode Work Sampling (Sutdi Kasus Di Yunis Tailor Batam),” Jurnal Industri Kreatif, vol. 2, no. 1, hlm. 41–50, 2018.

I. Bimantoro, W. Fatmawati, dan A. Syakhroni, “Usulan Single Minute Exchange od Die (SMED) dan Konsep 5S Untuk Mereduksi Waktu Setup Pada Mesin WEB dan TSK (Studi Kasus: CV. Aneka Ilmu Semarang),” Konferensi Ilmiah Mahasiswa Unissula, hlm. 136–148, 2020.

I. Roswandi, “Lean Manufacturing Konsep Untuk Meningkatkan Efektivitas Mesin Moulding Menggunakan Pendekatan SMED di PT XYZ,” Jurnal Penelitian dan Aplikasi Sistem & Teknik Industri (PASTI), vol. XIII, no. 1, hlm. 17–25, 2019.

E. Meila Sari dan M. M. Darmawan, “Pengukuran Waktu Baku dan Analisis Beban Kerja Pada Proses Filling dan Packing Produk Lulu Mandi di PT. Gloria Origita Cosmetics,” ASIIMETRIK, vol. 2, no. 1, hlm. 51–61, 2020.

A. A. Gede Ajusta dan S. Addin, “Analisis Penerapan Standar Operasional Prosedur (SOP) di Departemen HRD PT SUmber Maniko Utama,” Jurnal Mitra Manajemen, vol. 2, no. 3, hlm. 181–189, 2018.

M. A. Adha, A. Supriyanto, dan A. Timan, “Strategi Peningkatan Mutu Lulusan Madrasah Menggunakan Diagram Fishbone,” Tarbawi: Jurnal Keilmuan Manajemen Pendidikan, vol. 5, no. 1, hlm. 11–22, Jun 2019, doi: 10.32678/tarbawi.v5i01.1794.




DOI: https://doi.org/10.32672/jse.v8i2.5722

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Lisensi Creative Commons
Ciptaan disebarluaskan di bawah Lisensi Creative Commons Atribusi 4.0 Internasional.

 

 

RJI Main logo

Bekerjasama dengan Native Proofreading