Analisis Kualitas Produksi Leaf Spring Type Volvo Dengan Metode Six Sigma Pada PT. XYZ
Abstract
PT.XYZ merupakan perusahaan yang bergerak dalam bidang manufacturing dengan salah satu produknya yaitu leaf spring. Berdasarkan data history perusahaan pada periode 1 Oktober 2022 hingga 31 Maret 2023 diketahui persentase terjadinya defect produk leaf spring tersebut sebesar 0.79%-1.10%, sedangkan standar perusahaan maksimal 0.50%. Penelitian ini dilakukan untuk menganalisis penyebab tingkat cacat pada proses produksi. Six sigma menjadi metode yang digunakan bersama untuk mengendalikan kualitas produk. Dari hasil analisis yang dilakukan, terdapat empat jenis cacat pada produksi yaitu cacat material, visual not good, dan grinding surface not good. Hasil pada tahap measure diketahui bahwa tingkat sigma perusahaan sebesar 4.24 yang berarti sudah berada diatas nilai rata-rata perusahaan Indonesia. Dari hasil perhitungan yang disajikan pada diagam pareto diketahui bahwa cacat visual not good memiliki nilai kumulatif yang paling tinggi yaitu 41.6%. Penyebab terjadinya defect yang didapat dari brainstorming dikarenakan area kerja kurang nyaman, penyimpanan bekas kaleng cat tercampur dengan material lain, raw material terkena oli, pengerjaan tidak memerhatikan SOP, skill pekerja tidak merata, dan kondisi mesin yang tidak prima. Pembersihan setiap proses produksi mulai dari bahan mentah hingga produk jadi, penekanan pada SOP, penjadwalan pemeliharaan preventif pada setiap mesin, dan pelatihan pekerja secara berkala merupakan solusi yang disarankan untuk mengatasi cacat tersebut.
Keywords
Full Text:
PDFReferences
A. Widodo and D. Soediantono, Benefits of the Six Sigma Method (DMAIC ) and Implementation Suggestion in the Defense Industry: A Literature Review, J. Soc. Manag. Stud., vol. 3, no. 3, pp. 1-12, 2022, [Online]. Available: https://ijosmas.org/index.php/ijosmas/article/view/138%0Ahttps://ijosmas.org/index.php/ijosmas/article/download/138/104
D. Irawan, Peningkatan Daya Saing Usaha Micro Kecil dan Menengah Melalui Jaringan Usaha, Coopetition J. Ilm. Manaj., vol. X, no. 2, pp. 103-116, 2020.
S. Sarman and D. Soediantono, A Literature Review of Lean Six Sigma (LSS) Implementation and Recommendations for Implementation in the Defense Industries,J. Ind. Eng. & Manag. Res., vol. 3, no. 2, pp. 24-34, 2022, [Online]. Available: https://jiemar.org/index.php/jiemar/article/view/273
A. Rachman, Analisis Pengaruh Bukti Fisik dan Jaminan Layanan Terhadap Kepuasan Pelanggan dan Loyalitas Pelanggan Dalam Menggunakan Jasa Peyewa Mobil (Kasus Pada PT Pusaka Prima Transport), Univ. Ina., vol. 14, no. 3, pp. 17-35, 2015.
H. Alfadilah, A. F. Hadining, and H. Hamdani, Pengendalian Kualitas Produk Cacat Piece Pivot pada PT. Trijaya Teknik Karawang Menggunakan Seven tool dan Analisis Kaizen, J. Serambi Eng., vol. 7, no. 1, pp. 2814-2822, 2022, doi: 10.32672/jse.v7i1.3667.
E. P. Tagge, A. S. Thirumoorthi, J. Lenart, C. Garberoglio, and K. W. Mitchell, Improving operating room efficiency in academic children's hospital using Lean Six Sigma methodology, J. Pediatr. Surg., vol. 52, no. 6, pp. 1040-1044, 2017, doi: 10.1016/j.jpedsurg.2017.03.035.
Y. Trakulsunti and J. Antony, Can Lean Six Sigma be used to reduce medication errors in the health-care sector?, Leadersh. Heal. Serv., vol. 31, no. 4, pp. 426-433, 2018, doi: 10.1108/LHS-09-2017-0055.
H. Kartika, Perbaikan Kualitas Dengan Menggunakan Gugus Kendali Mutu, J. Ilmu Tek. dan Komput., vol. 1, no. 1, pp. 57-65, 2018.
Catur Desiana and Gde Agus Yudha PrawiraAdistana, Analisis Pengendalian Kualitas Produk Floordeck dengan Menggunakan Metode Statistical Process Control (SPC) pada PT. Mulcindo Steel Industri, ejournal.unesa.ac.id, pp. 1-10, 2022.
M. K. Hadi, Analisis Quality Control Terhadap Risiko Kerusakan Produk (Study Pada PT.Semen Baturaja (Persero), Tbk Bandar Lampung), Universitas Islam Negeri Raden Intan Lampung, 2017.
D. W. Ariani, Manajemen Operasi, Edisi ke-3. Universitas Terbuka, 2017.
N. A. Hasna and R. A. Purnama, Pengaruh Biaya Produksi dan Biaya Kualitas Terhadap Harga Jual yang Terdapat di PT Akasha Wira International Tbk, J. Mhs. Akunt., vol. 2, no. 1, pp. 214-231, 2021.
V. Gasperz, Total Quality Management. Jakarta: Gramedia Pustaka Utama, 2002.
D. Lintang Trenggonowati et al., Pengendalian Kualitas Produk Baja Tulangan Sirip S16 Menggunakan Metode Six Sigma di PT. XYZ, Integr. J. Ilm. Tek. Ind., vol. 5, no. 2, p. 13, 2020.
H. Sirine, E. P. Kurniawati, S. Pengajar, F. Ekonomika, D. Bisnis, and U. Salatiga, Pengendalian Kualitas Menggunakan Metode Six Sigma (Studi Kasus pada PT Diras Concept Sukoharjo), AJIE-Asian J. Innov. Entrep., vol. 02, no. 03, pp. 2477-3824, 2017, [Online]. Available: http://www.dirasfurniture.com
A. Irwanto, D. Arifin, and M. M. Arifin, Peningkatan Kualitas Produk Gearbox Dengan Pendekatan Dmaic Six Sigma Pada PT. X, Y, Z, J. Kalibr. - Karya Lintas Ilmu Bid. Rekayasa Arsitektur, Sipil, Ind., vol. 3, no. 1, pp. 1-17, 2020, [Online]. Available: https://ejournal.borobudur.ac.id/index.php/teknik/article/view/638
A. Ridwan, F. Arina, and A. Permana, Peningkatan kualitas dan efisiensi pada proses produksi dunnage menggunakan metode lean six sigma (Studi kasus di PT. XYZ), Tek. J. Sains dan Teknol., vol. 16, no. 2, p. 186, 2020, doi: 10.36055/tjst.v16i2.9618.
R. C. Lestari, K. F. Handayani, G. G. Firmansyah, and M. Fauzi, “Upaya Meminimalisasi Cacat Produk Dengan Implementasi Metode Lean Six Sigma (Studi Kasus Perusahaan PT. XYZ), J. Ilm. Stat. dan Ekon., vol. 2, no. 1, pp. 82-93, 2022.
M. Jasuli and A. Wahid, Pengendalian Kualitas Dengan Menggunakan Metode Six Sigma Pada Produk AMKDK Cup 220 Ml( POJUR) Dalam Upaya Meminimalisir Terjadinya Reject Pada CV. Lia Tirta Jaya Prigen, J. Cakrawala Ilm., vol. 2, no. 10, pp. 1-7, 2008.
A. Nency, Analisis Pengendalian Kualitas Produksi Dengan Metode Lean Six Sigma Untuk Meminimalisir Cacat Produk Pada PT Adi Satria Aadi, SENTRI J. Ris. Ilm., vol. 2, no. 7, pp. 2973-2808, 2023.
F. Rozi and A. J. Nugroho, Upaya Perbaikan Kualitas Produk Batik Di Batik Allussan Menggunakan Metode Six Sigma Dan New Seven Tools, J. Cakrawala Ilm., vol. 1, no. 11, pp. 2971-2982, 2022.
F. Ahmad, Six Sigma Dmaic Sebagai Metode Pengendalian Kualitas Produk Kursi Pada Ukm, Jisi Um, vol. 6, no. 1, p. 7, 2019, [Online]. Available: https://jurnal.umj.ac.id/index.php/jisi/article/view/4061
V. Gaspersz, Lean six sigma for manufacturing and service industries: strategi dramatik reduksi cacat /kesalahan, biaya, inventori, dan lead time dalam waktu kurang dari 6 bulan. Jakarta: Gramedia Pustaka Utama, 2007.
N. R. Nurwulan, A. A. Taghsya, and E. D. Astuti, Pengendalian Kualitas Hasil Produksi Cetak Buku Dengan Menggunakan Metode Six Sigma, JIME (Journal Ind. Manuf. Eng., vol. 5, no. 1, pp. 30-40, 2021.
A. Bahauddin and M. R. Latif, Pengendalian kualitas base oil menggunakan metode six sigma, J. Ind. Serv., vol. 7, no. 2, p. 269, 2022, doi: 10.36055/jiss.v7i2.14401.
T. W. Putri and M. Suryanto, Penerapan Metode Statistical Process Control sebagai Pengendalian Mutu Bata Ringan, J. Ilmu Kependidikan, vol. 2, no. 1, pp. 1-9, 2020.
M. R. Wahyudi, I. Baihaqi, and P. Prihananto, Implementasi Six Sigma untuk Perbaikan Proses Bisnis dan Perancangan Prosedur Operasional Standar: Studi Kasus pada Nasi Krawu Bu Tiban Gresik, J. Tek. ITS, vol. 9, no. 2, 2021, doi: 10.12962/j23373539.v9i2.54031.
D. Cesaron and Tandianto, Penerapan Metode Six Sigma Dengan Pendekatan Dmaic Pada Proses Handling Painted Body Bmw X3 (Studi Kasus: Pt. Tjahja Sakti Motor), J. PASTI, vol. IX, no. 3, pp. 248–256, 2019.
D. Saputra and A. S. Slamet, Implementasi Control Chart Untuk Meningkatkan Mutu Layanan Publik Dibidang Internet Pada PT. Telkomsel, J. Sos. dan Humanis Sains, vol. 5, no. 1, pp. 13-21, 2020.
G. D. Putra, P. A. Pangestu, and I. Puspitasari, Analisis Pengendalian Kualitas Produk Dengan Menggunakan Analisis P Chart Untuk Mengetahui Penyebab Produk Rusak Di PT. Krakatau Steel, Bull. Appl. Ind. Eng. Theory, vol. 3, no. 1, pp. 7-10, 2022.
R. Agista and S. Imam, Penerapan Metode DMAIC Six Sigma Dalam Pengendalian Kualitas Kemasan Karton Lipat (KKL) Produk X di PT XYZ, Proceeding Seminar Nasional Teknologi Cetak Dan Media Kreatif (Tetamekraf), vol. 1, no. 2, pp. 414-421, 2022.
R. Dunford, Q. Su, E. Tamang, A. Wintour, and Project, The Pareto Principle Puzzle, Plymouth Student Sci., vol. 7, no. 1, pp. 140-148, 2014.
DOI: https://doi.org/10.32672/jse.v8i4.5948
Refbacks
- There are currently no refbacks.











